课题

生产至装箱的全自动化生产线上,因检测机的误报很多,操作人员必须经常在一旁辅助。 因此客户在寻找精度高且误报率低的检测机。

解决方案

通过引进搭载AI人工智能软件的封口夹料检测机,减少了误报并稳定地检出与剔除封口夹料的不良品。

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背景:托盘的封口夹料难以辨识,且存在显著的保存问题。

封口夹料的不良品,会因夹料位置的不同导致保存问题的发生等课题。 过去,很难找到火腿断片或油脂于封口夹料的产品,现有的检测机也发生很多误报,客户不知道有多少不良品流入市场。

导入理由:检测机的误报阻碍了生产线的自动化。

从几年前开始,在准备生产至装箱的全自动化生产线的设备中,过去的检测机会产生误报(把良品误以为不良品),操作人员必须经常在一旁辅助。 为了更进一步堆进自动化,引进高灵敏度检测机是必须的。

导入后的效果:AI人工智能软件可抑制误报率,并稳定地检测。

通过引进搭载AI人工智能软件的封口夹料检测机,实现隐定检测并减少了误报。 进行AI的学习和数据的累积,将容易误报的托盘部分排除,可以单独进行封口夹料检测。 不需要操作人员的辅助,并且托盘的封口夹料发生率为整体的0.3%以下等,将现场的课题量化,希望对未来进一步提高产能有帮助。

 

 

 

 

※检测机会根据被检测产品、使用环境或者是客户需要,而追加各种选配,或者进行定制化设计。
※内容如有更改或取消,恕不另行通知。

发表日2023/02/24

更新日2023/03/06

参考机型:
封口夹料检测机
SXS2-2154HC1D / SXS2-3474HC1D

通过合成使用 X光和光学系统拍摄的两张图像,可以以高灵敏度同时检测到传统X光机检测不到的所有项目,例如“封口处夹料”、“异物”、“相对重量”和“形状”等。 实现了不管是软包装材料、印刷包装材料还是铝箔包装材料的封口处夹料检测,以及异物检测。

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