课题

使用多台检查机检测异物和形状(面条)等,需要人工并增加维护成本。

解决方案

1台机器扮演4个角色。 使用可以检测镀膜铝的封口夹料检测机可以同时检测异物、封口夹料检测、形状检测(面条)。

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背景:为了尽量减少现场检测的负担,我们正在考虑改进包装后的检测。

由于生产量和产品种类的增加,我们感受到了传统检测方法的局限性。 过去通过检测机的次数太多,即使在包装后也要封口夹料检测和异物检测(金属检测机/X光异物检测机)等4项检测。我一直在寻找一种更有效率的检测方法。

导入理由:一台能同时兼任4项检测的“封口夹料检测机”被寄予厚望。

我确信,与引进之前相比,引进封口夹料检测机将使包装后检测所需的人员、时间和成本减少。虽然不是所有的生产线检测,但我觉得简化包装后的检测是改善公司运营的一大步。

导入后的效果:由于可以同时进行多项检测,因此大大减少了检测时间。

封口夹料检测机能够同时对多个项目进行高灵敏度检测。 在欠料检测中,对蔬菜包、调味料等欠料而产生的不良品也可以进行剔除感到很便利。节省检测过程的人力一直是生产现场的课题,由於能够将支援的人员分配到人力不足的产线,因此生产的稳定性增加了。

 

 

 

 

 

 

※检测机会根据被检测产品、使用环境或者是客户需要,而追加各种选配,或者进行定制化设计。
※内容如有更改或取消,恕不另行通知。

发表日2022/10/21

更新日2022/10/21

参考机型:
封口夹料检测机
SXS2-2154HC1D / SXS2-3474HC1D

通过合成使用 X光和光学系统拍摄的两张图像,可以以高灵敏度同时检测到传统X光机检测不到的所有项目,例如“封口处夹料”、“异物”、“相对重量”和“形状”等。 实现了不管是软包装材料、印刷包装材料还是铝箔包装材料的封口处夹料检测,以及异物检测。

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