课题
装有颗粒剂的内包装与外包装密封到了一起，这样的不良品流入到了市场。 为了防止不良品流出，开始安排检查员进行目视检查，但与此同时劳动力和人工费的增加也成为问题。
解决方案
随着封口夹料检测机的引入，可以做到全数自动检测。 检查员从三人减少到一人，进而缩减了劳动力和人工费。
背景：不良品会流入到市场上。 安排检查员进行目视检查去对应。
我们公司将条状颗粒剂装在外包装中，颗粒剂包装可能会密封到外包装的封口部分。 在交货时发现了此类不良产品，因此收到了投诉。为了防止流出，检查员通过目视检查采取措施。
导入理由：由于劳动力短缺，很难找到检查员。同时人工费也导致生产成本增加。
安排目视检查，就要分配人员检查所有产品。 然而，很难确保能够有足够的检验员对应，同时人工费增加导致生产成本增加也随之成为新的问题。为了能够保证全数进行自动检测，由此决定引入一台检测机。
导入后的效果：减少检查员人数。 通过重新分配人员来提高效率。
随着检测机的引入，目视检查员从3名减少到1名。原本分配至检查的人员就可以分配到其他岗位，从而提高了操作效率。 此外，我们对检测机的自动检测感到非常满意，几乎没有误报，良品率很高。
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- ▲肉眼难以发现的轻微夹包通过机器能够以高灵敏度检测出来。
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- ▲可同时检测出外包装上下封口处夹料情况。
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- ▲ 通过将误报部分排除在检测之外来防止误报。
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- ▲ 此外，检测机的引入可以保证统一检测标准。
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- ▲ 样品测试示例。
※检测机会根据被检测产品、使用环境或者是客户需要，而追加各种选配，或者进行定制化设计。
※内容如有更改或取消，恕不另行通知。
发表日2024/09/18
更新日2024/09/18
